注塑机电磁加热，属工业加热领域。工业电磁加热，适合替代传统电热丝，电热线，电热管，红外石英管，陶瓷等加热方式，具有电气安全，长寿命，传热热阻小， 温度低，节能等优点。由于中频或高频感应线圈磁通变化，在被加热金属内形成磁滞损耗和涡流损耗，产生热能，不存在电热丝高温通过导热绝缘云母传导的温差和 热阻，因此不存在电热丝的高温烧断问题，和电气绝缘老化等安全问题。由于电磁感应加热不受单位面积功率密度限制，因此应用更为广泛，产品寿命更长。与传统 电加热方式比，不仅热效率高，节能，且安全隔离，传热热阻小，与加热对象温度比，温差小，设备寿命长。与传统电磁感应加热产品比，具有分段控制功能，可实现多段加热控制，特别适合注塑机加热，感应热水器等，实现功率精密控制。

 背景技术及现状
  电阻加热应用十分广泛，比如电热丝，电热管，红外石英管，电热膜，陶瓷PTC等加热，广泛应用于工业、农业、石化、旅游服务、宾馆酒店、医药、生物、食品、民用等领域，电加热市场十分巨大。 但传统电阻加热方式，存在以下严重缺点：
1、安全问题：电热丝带电，需要导热性能差的云母或吸潮的氧化镁进行隔离，存在漏电安全隐患。
2、传热效率低：由于为了安全电隔离，采用云母、导热绝缘片或导热陶瓷片进行隔离，而绝缘材料的导热性能均不理想，因此热效率低，能源浪费严重。为了节能需要加大保温层（材料）导致工艺复杂，成本上升。
3、 电热丝寿命短：由于导热绝缘材料热阻大，导致工作时，电热丝长时间高温烧红状态，材料氧化严重，寿命短。4、功率密度低：电热丝等加热方式，由于单位面积 功率超过3.5W/平方厘米，将大大缩短电热部件寿命，由于功率密度限制，往往导致产品体积较大，保温更为困难，甚至不敢保温。

    特别是在注塑机等工业加热等情况下，如果增加保温，电热丝工作温度更高，烧毁更严重，如果不保温，则热能浪费严重，同时，造成车间工作环境的高温恶化。为了改善工作环境开启空调，将导致双倍的能源浪费和生产成本增加。由 于存在上述这些问题，即电阻加热的安全问题，绝缘材料的导热效率低问题，和传统电热材料的寿命问题，在目前“节能减排，低碳经济”的形势下，迫切需要一种 现代的加热方法，取代传统的电阻加热方式。同时，对需要多段加热或需要分档功率控制的电加热领域，早在2007年左右，许多感应加热控制产品，简单将传统 电阻加热用多个电磁感应加热控制器取代，由于相互干扰各自的单片机系统，导致感应加热控制器寿命短，烧毁严重。  由于出现产品质量低劣，低价竞争，各产品提供公司没有将主要精力放在改进产品质量上，而是采用低价销售方式，一旦装机“炸管”，将责任推到经销商方面，说经销商对设备使用调试出问题，此时厂家却不提供“理想”的调试方法。多年来这样运作，给用能单位形成不良印象，市场普遍“做砸”，部分安装的感应加热节能 设备也由于质量问题，全部拆除，导致目前电磁注塑、挤拉、吹膜行业感应加热应用几乎还是空白，严重影响电磁感应加热节能在这些领域的推广使用。在2010 年左右，随着电磁加热器技术成熟，生产厂家的口碑推广，越来越多的用能单位开始选择品牌厂家，有技术厂家，而电磁加热器高效率节能方式，省电率确实至少达 到30%以上，再次点燃市场热情，目前身边的塑料机械、导热油水加热行业等都纷纷开始采用电磁加热方式。

  所以只有把握好了技术，做好产品，才会有市场，就像我公司一直来的名言：质量第一，营销第二，没有质量不谈营销。只有把质量做好，才能长久生存。深圳市碧源达科技已成功为力劲集团、震雄集团、富士康集团、广宇电子等大型企业提供了注塑机电磁加热节能改造，并取得了很好的节电效益。进行的注塑机电磁加热改造目前已达万台左右，我们有能力、有信心以高品质的产品，一流的技术，贴心的服务与您一起实现企业的节能降耗工作。详细咨询电话：13556878084李经理或13715372884何小姐。我们将竭诚为您服务！

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