碧源达提供工业电磁加热节能整体解决方案和一体化服务，公司研发生产的单机可达 2—160kW 电磁加热控制器、智能变频电磁采暖炉、电磁蒸汽锅炉、电磁导热油炉，塑料机械电磁加热器，及定制各式电磁加热圈、电磁加热应用设备，是电磁加热设备产品系列成熟的生产厂家。下面为大家介绍电磁感应加热器有什么主要特性：

　　1、 大幅度节省电能

　　塑料机械料筒所用的加热方法为传统的电热圈(即电阻丝)加热，通过触摸传导方法才华把热量传到料筒上，因此电热圈外侧的热量大部分丢失到空气中，而电磁加热控制器体系完全处理这么的疑问，感应线圈和料筒之间加装一层隔热层，料筒内部的热量只要微量辐射到空气中，料筒表面的温度在50℃以下，通过严峻的试验测试，节省电能在30%-70%，格外对于大功率注塑机节约用电作用更为显着。

　　2、 下降维护费用

　　本产品加热部分选用耐高温绝缘材料、电缆材料制作，加热电缆自身发生热量低，不存在原线圈的发热丝在高温状态下老化而缩短寿数的疑问，所以，其运用寿数很长。

　　3、 显着下降车间的温度

　　通过以上的节能剖析，运用电磁加热控制器节省了传统加热方法辐射到空气中的能量，车间不再出现高温闷热，大大改进作业环境。

　　4、 发热功率大

　　传统电阻丝功率过大后对电阻丝自身的伤害会大大添加，在高温下会迅速蒸发、快速老化，而高频节能加热体系的特性是只要被感应的料筒金属内部才发生高温而加热体系自身温度很低，自身电损耗微乎其微，所以即使功率较大时也不影响加热体系的运用寿数，根据需要还可以便利的随时调度运用功率。

　　5、 可以长时间在恶劣的环境中作业

　　传统电阻丝在恶劣环境中将严峻下降它的寿数，例如：加热方位遇到油污和料筒金属热、传导不良等，因为高频加热体系自身是在低温下作业的，所以它不会把吸附在自身表面的油污加热碳化，故不会发生漏电、短路等缺点;高频加热体系的作业原理是高频感应，它不同于触摸传导加热原理，所以它不需要和被感应金属的直触摸摸，故不存在传导不良的疑问。

　　6、 防止传统加热方式带来的危险要素

　　料筒表面的温度在50℃以下，人体可以安全触摸;避免传统加热方法而构成的烧伤、烫坏事端的发生;保护了职工的安全。

　　7、 清洁环保

　　因为料筒的表面温度低，它不会烧焦吸附在它表面的异物，如塑料颗粒、油污、尘埃等，不会发生有害气体，改进了车间的空气环境。