一、什么是电磁感应加热？

电磁感应加热的是感应加热电源产生的交变电流通过感应器（即线圈）产生交变磁场，导磁性物体置于其中切割交变磁力线，从而在物体内部产生交变的电流（即涡流），涡流使物体内部的原子高速无规则运动，原子互相碰撞、摩擦而产生热能，从而起到加热物品的效果。即是通过把电能转化为磁能，使被加热钢体感应到磁能而发热的一种加热方式。这种方式它从根本上解决了电热片，电热圈等电阻式通过热传导方式加热的效率低下问题。简单说，电磁感应加热的原理就是利用电、磁、热能间的转换达到使被加热物体自身发热的效果。

二、塑料机械加热应用配置电磁感应加热器功率及定制方案如下：

1、已知原加热方式加热功率，看设备运行的负载率来配置功率大小

   A、负载率小于或等于60%，按原功率的80%配置

   B、负载率在60%-80%，按原功率配置

   C、负载率大于80%，按原功率的120%配置

2、未知原加热方式加热功率

   A、注塑机、吹膜机、挤出机等设备按料筒表面积每平方厘米3W计算

   B、干料造粒机、拉丝机等设备按料筒表面积每平方厘米4W计算

   C、水料造粒机等设备按料筒表面积每平方厘米8W计算

      例：料筒直径160MM，长度1000MM（即：160MM=16CM，1000MM=100CM）

      计算料筒表面积：16*3.14*100=5024CM²

      按每每平方厘米3W计算：5024*3=15072W即15KW

三、液体、气体加热应用跟据参数配置电磁感应加热器功率及定制方案如下：

需热物质参数：物质比热容、重量、起始温度与所需温度、加热时间；

1、液体加热运算公式：比热容J/（KG*℃）X 温差℃ X 质量KG ÷ 时间S =功率W

例：需要加热1吨的导热油，1个小时从20度加热到200度，所需要的功率如下：

已知：导热油的比热容为2100J/(KG*℃） 温差=200℃-20℃=180℃

油的质量为：1吨=1000KG 需求加热时间为：1小时=3600秒；

将参数代入公式：即：2100 J/（KG*℃）X（200℃ -20 ℃）X1000KG ÷3600S=105000W=105KW

总结：理论功率为105KW，实际功率要考虑损耗，一般增加损耗20%，即实际配型为120KW，采用2组60KW电磁加热并联组合加热。

2、蒸汽加热运算公式：

      按产1吨蒸汽需要720KW进行配型

      产汽100KG=72KW，可配一组70KW电磁加热器

四、碧源达科技研发生产新型电磁感应加热器的优势特点？

深圳市碧源达科技有限公司是一家从事中高频感应加热、电磁加热器、智能变频电磁采暖系列产品研发、生产及销售服务一体的科技企业，公司始创于2007年，也是国内早一批专业研发生产电磁节能设备的创新技术企业，总部座落于高新技术之都-深圳，公司引进瑞典技术顾问，设立感应加热技术实验室，拥有24项技术专利，获得了国家高新技术企业认定，行业内率先通过了ISO9001 、ISO14001 、OHSAS18001 等各体系认证，产品通过了国家3C、EC欧盟认证、CNAS、EMC等检测认证并由中国平安财险质量承保，公司先后荣获“国家科技创新节能低碳产品、行业十大领军企业、CCTV展播品牌、广东省守合同重信用企业、广东塑料行业协会会员单位、中国建筑节能协会电能供热委员会委员单位，碧源达作为真正掌握电磁加热核心技术企业，也是国内电磁加热行业技术最成熟规模最大的企业之一。

碧源达秉承“安全第一、节能至上、品质为王”经营方针。持续为客户提供高品质的电磁加热节能产品与解决方案，帮助客户提升综合竞争力。

   碧源达科技电磁加热器采用德国进口英飞凌IGBT功率器件，引进瑞典电磁加热技术,优势及特点：

1、节能30%-85%
     现阶段多数工业加热所用的加热方式为传统的电阻式电热圈加热，通过接触传导方式把热量传到被加热体上，只有紧靠在被加热体表面内侧的热量传到被加热体上，电热圈外侧的热量大部分散失到空气中，存在较大的热能损失，造成车间高温闷热。
    电磁加热系统彻底解决这样的问题，感应加热线圈和被加热体之间加装一层隔热层，被加热体内部的热量微量辐射到空气中，被加热体表面的温度在50-90℃左右，经过严格的实验测试，节约电能在30%-85%，特别对于大功率加热设备节电效果更为明显。
2、安全
      使用电磁加热系统后电磁加热圈的表面温度在50－90℃，人体可以安全触摸；避免传统加热方式的被加热体表面高温而造成的烧伤、烫伤事故的发生；给员工提供了安全的工作环境。
3、加热速度快，电热转换效率高
      传统的电阻式电热圈加热原理是电阻丝本身产生高温，热量再慢慢的从料筒外表面高温区传导到料筒的中心低温区，速度缓慢，同时一部分热量散失的空气中，造成能量损失，电热转换效率在60%左右。
   电磁加热系统的是电磁加热线圈通过高频高压，产生交变磁场, 料筒金属自身产生无数蜗流使之迅速发热，热能是由料筒金属产生，而整个电磁感应加热系统自身电损耗很少，电热转换效率在98%以上。

4、降低车间的温度

     通过以上的节能分析，用电磁感应加热系统节约了传统加热方式辐射到空气中的热能，车间不再有被无数电炉烘烤的状况，车间不再出现高温闷热，员工也不再忍受高温下工作,从而心情舒畅提高工作效率.

5、使用寿命长

    电磁加热系统本身是在接近常温下工作，所以它不会把吸附在自身表面的油污、塑料颗粒等加热碳化，不会产生漏电、短路等故障；电磁感应加热系统的工作原理是高频电磁感应，它不和被加热金属直接接触，不存在传导不良的问题。